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锤式破碎机的故障处理及安全操作
故障处理故障一：振动
1、 破碎机与电动机安装不同轴。
解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。
2、 转子不衡
解决措施：重新安排环锤。
3、 进料块度过大
解决措施：控制进行料块度。
4、 轴承座或地脚螺母松动
解决措施：仔细检查，及时拧紧。
故障二：产量减少
1、 转子与筛板之间的间隙过大
解决措施：调节弹簧螺拴。
2、 环锤磨损
解决措施：修复或更换环锤。
故障三：机内出现不正常的声响
1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔
解决措施：清理破碎腔。
2、 内部零件活动
解决措施：仔细检查，及时拧紧。
3、 内部零件断裂
解决措施：仔细检查，更换断裂件。
4、 转子与筛板碰撞
解决措施：调节转子与筛板之间的间隙。
故障四：轴承温度过高。
1、润滑脂不足
解决措施：加润滑脂。
安全操作：
1、巡检时，必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。
2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级领导反映。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。
5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。
6、定期检查轴承的温度和声音，机体的振动， 出现异常及时通知有关人员进行检查。
7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。
8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理。
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